CPM-4V高速钢
CPM-4V高速钢简介：
CPM-4V粉末钢是熔炉斯伯（Crucible）公司，采用粉末冶炼工艺生产的一种新型工具钢，其耐磨性高且解决了崩角的问题。CPM-4V的韧性明显高于D2以及CPM-M4，接近S7耐冲击钢水平。如果表面涂层，会获得更优异的耐磨性，更高硬度和热稳定性。在HRC62-64硬度范围内使用，在耐磨性上，CPM-4V可以替代高合金工具钢，可解决崩角问题。粉末钢CPM-4V具有高质量和高均匀性，超级的尺寸稳定性，可磨削性和韧性。
CPM-4V高速钢化学成分：
碳C：1.35%
硅Si：0.80%
锰Mn：0.40%
铬Cr：5.00%
钼Mo：2.95%
钒V：3.85%
CPM-4V高速钢物理性能：
弹性模量：207X103MPa
密度：7.70g/cm3
热传导：温度℃W/m-°k
9524.20
热胀系数：温度℃mm/mm/℃
20-.60X10-6
CPM-4V高速钢适用范围：
CPM-4V粉末钢具有高质量、高均匀性，超级的尺寸稳定性，优异的磨削性和韧性，广泛适用于制造冲压或成型工具、冲孔凸模和凹模、粉末压实工具、冲栽模、工业刀片、剪切刀、剪切刀片、精冲工具、废钢切刀、冷镦工具、轧辊、注塑送料螺栓、端接头等。
CPM-4V高速钢热处理工艺：
临界温度：1590℉（865℃）
锻造：2000-2100℉（1095-1150℃），停锻温度不低于1700℉（930℃），缓冷。
退火：加热到900℃，保持2小时，以&le15℃/小时速度，冷至595℃，然后炉冷或静止空气冷却至室温。
退火硬度BHN241
消除应力：
退火工件：加热到595-705℃保持2小时，炉冷或静止空气冷却至室温。
硬化工件：加热温度比回火温度低15-30℃，保持2小时炉冷或静止空气冷却至室温。
硬化处理：
预热：加热到815-845℃均匀化。
奥氏体化：1025-1120℃保持20-45分钟。
淬火处理：
空淬或至少2bar压力气淬至50℃以下，或者淬入540℃盐浴/油，并空冷至50℃以下。实践中盐浴处理会获得硬化状态下的z大韧性。在1010-750℃区间真空或气氛淬火其冷却速度亦能获得z佳的热处理效果。
回火处理：
540-565℃三次回火，每次保持2小时。
尺寸变化：+0.03%至+0.05%。
表面处理：
CPM-4V由于回火温度>540℃，适合做氮化处理，PVD涂层及类似表面处理。CVD涂层温度超过临界温度，导致材料尺寸变化不可预测。
推荐热处理制度：在1065℃奥氏体化，保温30-45分钟后淬火。540℃回火三次。可获得韧性和耐磨性的z佳组合。目标硬度HRC58-60。奥氏体化温度高，韧性稍有降低，较低的奥氏体化温度可得到z高的冲击韧性。
