SKH51高速钢介绍
SKH51是国际通用的钨钼系韧性高速钢，该钢的碳化物颗粒细小均匀，具有韧性高，切削性能优良，热塑性好等特点具有良好的耐磨性能，尤其是可抵抗600℃高温不易软化,红硬性良好,热处理淬火后硬度可达到64HRC,耐磨性比高铬高碳钢高2倍,纫性强1.5倍,而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。
SKH51别名高速钢，又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。
合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1190～1290℃(不同pai号实际使用时温度有区别)，后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。
SKH51高速钢化学成分
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元素 |
碳C | 钨W | 硅/矽Si | 铬Cr | 钼Mo | 钒V |
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含量 |
0.85 | 5.8 | 0.45 | 4 | 4.8 | 1.8 |
SKH51高速钢性能
SKH-51是国际通用的钨钼系韧性高速钢，该钢的碳化物颗粒细小均匀，具有韧性高，切削性能优良，热塑性好等特点具有良好的耐磨性能，尤其是可抵抗600℃高温不易软化,红硬性良好,热处理淬火后硬度可达到64HRC,耐磨性比高铬高碳钢高2倍,纫性强1.5倍,缺点是热处理工艺难度较大,使用成本高昂。
1、钼系高碳含钴超硬型高速工具钢，硬度高，可达61-64HRC，热硬性好，高温硬度高，容易磨削。
2、但韧性稍差，淬火时温度应采用下限。
3、高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力。
4、高冲击韧性、晶粒细致均匀，韧性高。
5、钨钢高速度钢，宜于制造强力切割用耐磨，耐冲击各种工具
6、高级冲模，螺丝模，较需韧性及形状繁杂工具，铣刀，钻头等。
SKH51高速钢用途：
1、刀具业：刮刀、滚齿刀、铣刀、钻头等
2、锻造业：锻造模具
3、螺丝业：六角等打头成型模、牙攻、冲头
生产制造方法：通常采用电炉生产，近来曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。
SKH51力学性能
出厂状态:退火至HB255用途:冷冲模，压花模，冷成型滚轴，切削工具，铰刀、钻头、丝锥、冲头等。
锻造∶100℃-900℃。
退火∶加热至800℃—850℃，在此温度中停留2—4小时,在炉中任其渐冷。
淬火∶先预加热至550℃—600℃。次加热至950℃,再加热至：1。220℃—1250℃;2。200℃-1230℃。在油中淬硬，但油温必须先保温40℃—60℃(一般工具;行式复杂式需要韧性之工具。)。
回火:加热至550℃—570℃，此温度中停留,然后在静止空气中冷缺,回火应在二次完成。硬度∶ HRC63以上。
常规尺寸尺寸规格：
3.2*32—380mm
4.5*32—380mm
6*32—380mm
8*32—380mm
10*32—380mm
13*32—380mm
16*32—380mm
19*32—380mm
22*32—380mm
26*32—380mm
32*32—380mm
38*32—380mm
45*32—380mm
50*32—380mm
60*32—380mm
类似材料有日立金属的YXM1高速钢。
